关于铝压铸我们可以简单地称之为铝压铸件加工。而且在铝压铸件的加工中，还涉及到一些细节，比如铝压铸件的外观处理。然后，下面，主要针对铝压铸件加工中的外观处理，举几个问题的例子，给出解答，让大家全面深入的学习。1.铝压铸件加工中的外观处理，如果要求外观亮度，是否一定要化学抛光？这不是必须的，因为不是所有的铝合金都适合化学抛光。同时，一些铝压铸件选择的铝合金会与抛光剂发生反应，例如，一种硅含量好的铝合金，因此不能通过化学抛光来满足外部亮度要求。2.铝压铸件加工中，如果需要外观处理，一般包括哪些？在铝压铸件的加工中，表面处理方法主要有抛光、电镀、电泳、阳极处理、烘烤或喷漆等。同时要注意，硅含量高的铝压铸件不宜阳极氧化，因为处理后颜色不能改变。另外，纯铝强度差，不适合压铸。3.如何提高铝压铸件的电镀成品率？如何防止一些缺点？要想提高铝压铸件的电镀良率，可以采取的方式是按规则和程序操作，不违章操作。此外，在操作过程中，可以采取一些预防措施来避免缺点和问题。

    铝压铸的壁厚会随着铝铸件的形状而变化，通常称为错箱、错边、偏心芯。造成这个问题的原因有很多，比如模具配合不好，定位销套磨损，铝铸件上的模具移动等，模具其他部位、模型或泥盒的误差；也有可能是砂箱不合适；粘土芯在制造、烘烤和运输过程中的变形；浇注前，由于忽略了要浇注的模具，砂箱移动了。

为避免铝铸件壁厚问题，一方面应立即修复模具和砂箱的损坏，使铝铸件偏斜；定位销和定位销是否移动或损坏，检查砂箱和模板上的定位销和销孔无磨损和变形。

此外，还需要严格执行内核之间的间隙。成型模板时，应使用定位销，确保上下箱铝铸件外观一致；如果需要，可以用榫头来避免歪斜；无粘土芯支撑的粘土芯。

铝铸件的变形是由铸造应力引起的，铝铸件的外观和尺寸与类型不符。原因很简单。冷却造成的温差也很大。由于梁自上而下连接，梁的厚度不仅因温度降低而收缩，还因压缩变薄而膨胀和收缩。相反，薄塌陷减少塌陷，导致比厚度塌陷更大的厚度塌陷。